NDC FOUNDRY - NDC FOUNDRY

NDC

RUE HUBERT PENNEVERT
ZONE INDUSTRIELLE DU CANAL DES SOEURS
17300 ROCHEFORT
France

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Présentation de l'entreprise

Fonderie Française devenue le leader mondial dans le procédé du moulage de fonte grise lamellaire en moules métalliques permanents.
Grâce au procédé de fonte en coquilles suivi d'un traitement thermique on obtient une fonte EN-GJL (GG25) de structure ferritique d'une qualité extraordinaire avec des caractéristiques spécifiques.
De nombreux avantages techniques par rapport à la fonte sable même celle coulée en Disamatic : un état de surface étanche et extrêmement propre (absence totale de résidu), une excellente santé matière (sans porosité), une stabilité dimensionnelle évitant toute déformation avant, pendant et après l'usinage.
Grande flexibilité : Petites, moyennes et grandes séries de pièces mécaniques de petite taille (30 gr) à taille moyenne (100 kg), fournis entre autres à l'Industrie Automobiles, l'Industrie Hydraulique et l'Industrie de l'Electroménager.
Marchés : Industrie Automobile, Industrie Hydraulique, Industrie de l'Electroménager, ...
Excellente compétitivité : Cette fonte efficace permet de réaliser des gains de productivité d'environ 20 % (prouvés par une étude du CETIM) ; Plus de 80 % sont vendus sur des marchés internationaux très exigeants.
Capacité de production : 20 000 T/an.
Exemples de pièces produites :
Corps de moteurs, corps de pompe hydrauliques, corps de pompe à essence, pièces de freinage, maîtres cylindres de frein, vilebrequins, cylindres de roues, pièces pour pompes hydrauliques, pompes à vide, corps de pompe, couvercles de pompe, blocs hydrauliques, pièces de compresseurs, plaques à clapets, paliers et chapeaux de palier, mobilier urbain en fonte...
Pièces usinées et peintes grâce à un réseau de sous-traitants fiables.
Outillages très peu chers et fabrication de prototypes à coût réduit (machine de prototypage rapide).
Certification ISO/TS 16949:2009

French Foundry which has become the world leader in the grey cast iron moulding process in permanent metal moulds.
Thanks to the cast iron process in shells followed by a thermal treatment, a EN-GJL (GG25) ferritic cast iron is obtained with an extraordinary quality with specific qualities.
There are many technical advantages compared to the sand cast iron even with those moulded in Disamatic: a water-proof and extremely clean surface condition (total absence of residue), excellent sound material (no porosity), a dimensional stability avoiding any distorsion before, during and after machining.
Great flexibility: Small, medium and large series of mechanical parts of small size (30 gr) to medium size (100 kg), provided to among others - the Vehicle Industry, the Hydraulic Industry and the Household Electronics Industry.
Markets: Vehicle Industry, Hydraulic Industry, Household electronics Industry, ...
Excellent competitivity: This efficient cast iron allows to make productivity gains of about 20% (proved by the CETIM study); More than 80% are sold on very demanding international markets.
Production capacity: 20,000 Tons/year.
Examples of parts produced:
Engine cylinders, hydraulic pump cylinders, gas pump cylinders, braking parts, main braking cylinders, crankshafts, wheel cylinders, parts for hydraulic pumps, vacuum pumps, pump cylinder, pump covers, hydraulic blocks, compressor parts, valve plates, caps and pedestal caps, urban furniture in cast iron ...
Machined and painted parts thanks to a network of reliable subcontractors.
Very well priced tools and production of prototypes at reduced prices (quick prototyping machine).
ISO/TS 16949:2009 certification.
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Kokillengrauguss: NDC ist Marktführer in dieser außergewöhnlichen Technik des Gießens von Grauguss (EN-GJL-250/ GG25) in Metallkokillen. Mit diesem speziellen Prozess, welcher eine Hitzebehandlung beinhaltet, in dem die Teile spannungsarm geglüht werden, erzielt diese Französische Gießerei eine einzigartige Gussqualität mit einer ferritischen Struktur und bemerkenswerten technischen Eigenschaften. Zahlreiche Vorteile im Vergleich zu Sandformenguss/Disamatic-Guss: Eine sehr saubere und dichte Oberfläche (ohne Sandpartikel), eine ausgezeichnete Materialqualität (ohne Lunker), erhöhte Stabilität, ohne Verdrehung vor, während und nach der Bearbeitung. Sehr hohe Flexibilität : Kleine, mittlere und große Serien von mechanischen Teilen mit kleiner (30 g) bis mittlerer (100 kg) Größe, die an die Automobilindustrie, die Hydraulik-Industrie und Kompressorenbau und Elektrogerätebau geliefert werden. Märkte : Automobilindustrie, Hydraulikindustrie, Kompressoren- & Elektrogerätebau
Vorteilhafte Preise: Dieses effektive Material ermöglicht eine Produktionssteigerung von ca. 20 % (diese wurde durch eine Studie des unabhängigen Labors CETIM belegt). Mehr als 80 % der Produktion wird exportiert.
Produktionskapazität: 20 000 T/Jahr.
Beispiele von Gussteilen : Motorengehäuse, Gehäuse für Hydraulikpumpen und für Kraftstoffpumpen, Bremssicherheitsteile, Bremszylinder, Bremshauptzylinder, Kurbelwellen, Radzylinder, Teile für Hydraulikpumpen, Teile für Vakuumpumpen, Pumpengehäuse, Pumpendeckel, Enddeckel, Hydraulikblöcke, Teile für Kompressoren, Sitzplatten, Ventilplatten, Lagerdeckel Stadtmobiliar ... Wir bieten Bearbeitung und Oberflächenbehandlung über Partnerunternehmen an. Die Werkzeuge werden zu wettbewerbsfähigen Preisen in House gefertigt, und Prototypen können zu reduzierten Kosten geliefert werden (NDC verfügt über einen 3D-Drucker, der die schnelle Prototypenherstellung erleichtert).
Zertifizierung : ISO/TS 16949:2009


Informations générales

  • Année de création

    2006

  • Siren/Siret

    489659201 00011

  • Forme juridique

    Société par actions simplifiée

  • Capital

    100 000 EUR

  • Nature de l'établissement

    Siège

  • TVA

    FR12 489659201

  • Fax

    +33 5 46 99 18 76

  • Site web

    http://www.ndc-foundry.com

Produits

1 produits

Export

Zone : Monde

Chiffres clés

Effectifs

  • À l'adresse

    88 Employés

  • Entreprise

    88 Employés

Chiffre d'affaires

  • 2014

    11 267 484 EUR

  • 2013

    11 267 457 EUR

  • 2012

    10 970 382 EUR

  • 2011

    12 398 805 EUR

Dirigeants

Informations dirigeants

  • M. Hugues Goulesque

    Président

  • M. Florian Moindrot

    Responsable Métallurgique

  • Mme Agnès Herbert

    Responsable Adm. et Financier

  • M. Gérard Demaillat

    Responsable du Bureau d'Etudes

  • Mme DeBonneville Sarah

    Responsable des Achats

  • M. Christian Vedeau

    Responsable Informatique

  • M. Yves Morales

    Responsable Maintenance

  • Mme Caterina Michels

    Assistante Commerciale

Activités

Activités principales

  • Producteur
  • Distributeur
  • Prestataire de services

Autres classifications

NAF Rev.2 (FR 2008) :
Fonderie de fonte (2451Z)
NACE Rev.2 (EU 2008) :
Fonderie de fonte (2451)
ISIC 4 (WORLD) :
Casting of iron and steel (2431)

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