DOREY SA

La solution globale pour garantir la satisfaction des clients
 
Nous y parvenons grâce à un contrôle de qualité étendu et des méthodes d'amélioration continues des process. SYSCO emploie des techniciens hautement qualifiés en utilisant des équipements de pointe. Nos techniques d'amélioration continues des process de fabrication offrent des capacités de production efficaces. La standardisation des pièces et des équipements de production automatique permettent à SYSCO d'innover et de rester un producteur à faible coût.
 
DOREY est le pont entre les clients et SYSCO
 
DOREY fournit non seulement le service le plus fiable pour les clients, mais aussi aide SYSCO à promouvoir les différents produits. Par conséquent, il est le lien le plus efficace entre SYSCO et ses clients. SYSCO a la chance d'avoir d'excellents représentants dans de nombreux pays, mais nous sommes constamment à la recherche de personnes motivées pour devenir de nouveaux agents.

Miller Weldmaster fonctionne encore et toujours avec le même esprit que celui de son fondateur, Al Miller.  M. Miller a créé sa société selon des principes que nous nous efforçons de maintenir et de renforcer.  Cela passe par un esprit de famille, de la sincérité, de la créativité et un travail soutenu.
Nous fonctionnons en défendant l’idée selon laquelle chaque employé représente un atout précieux pour la société, quel que soit son titre ou son poste.  Nous faisons preuve de respect les uns envers les autres.  L’importance de l’équilibre entre vie professionnelle et vie familiale est primordiale pour nous.

"La chance n'existe pas: ce qui existe, c'est le moment où le talent rencontre l'occasion" (Sénèque)
PROTEK a été fondée officiellement en 1996, mais  notre histoire est bien plus enracinée dans le tempset est le fruit de la rencontre entre la  passion, l' engagement, l' expérience et le  désir de réaliser un rêve, le rêve de Giulio Fazzini, qui, à l'âge de 12 ans, se trouve dans l'usine de production d'ameublement de son père et voit les machines opératrices en fonctionnement ; c'est ainsi que naît en lui le désir de pouvoir construire des  centres de travail à contrôle numérique et à contenu technologique élevé.
A partir de ce jour-là, Giulio a entamé son parcours de formation et d'expérience dans différents secteurs afin de comprendre au mieux comment réaliser la machine qu'il a en tête.
Aujourd'hui, ce rêve est notre réalité avec une  usine moderne de 3.400 m⊃2; dans les Abruzzes, là où la passion, le  soin et l' humanité artisanaux rencontrent la  grande compétence d'ingénierie et l' innovation technologique qui nous caractérisent depuis toujours:  il s'agit du rêve d'un jeune garçon qui aujourd'hui est devenu un homme, mais qui n'a jamais cessé de rêver.

FEBA a vu le jour en 1968 en tant que premier fabricant de la ville de Busto Arsizio (Varese, Lombardie), une région industrielle et manufacturière importante dans le nord de l'Italie depuis le 19ème siècle. Les premières machines ont été conçues et produites pour le marché local, mais FEBA s'est rapidement étendu à l'étranger dans les années 1980.
Les ventes ont augmenté partout dans le monde et en 1990, une nouvelle usine a été ouverte à Bienate (dans la province de Milan), où une équipe de conception avec un personnel qualifié, produit et teste tous les produits, se charge de l'installation et de la formation pour le client final.
Peu de temps après FEBA commence une coopération avec le Royaume-Uni - agent actuel (Eurograv Ltd.) et l'Amérique du Nord - agent (Manufacturer Supplies Co.) ainsi que la France (DOREY), ce qui a permis d'augmenter la gamme de machines, couvrir un plus grand secteur de marché et donner une meilleure assistance client.
La capacité à fournir des systèmes de converting personnalisés et des solutions techniques adaptées pour répondre aux exigences spécifiques du client est ce qui fait de FEBA un leader sur le marché de la transformation des machines.

VETRON, c’est toute une gamme de produits de très haut niveau  pour travailler les textiles et les cuir, récompensée de multiples fois pour ses innovations répondant aux besoins clients, et basée sur l’ingénierie allemande de même que sur un service irréprochable.
Tous nos produits sont faits avec les meilleurs éléments tant européens qu’asiatiques ce qui nous permet d’offrir le meilleur ratio prix/performance et en même temps d’imposer de nouveaux standards de sécurité de procédés
Pendant le design, nous attachons une grande importance à rendre simple, facile et ergonomique le dialogue avec les opérateurs de même qu’avec les techniciens de maintenance.
Notre programme de machines à coudre et de soudeuses combine le meilleur de la technologie allemande avec les économies que procure l’efficacité de la production en Chine.
Nous avons rendu programmables, et donc modifiables, tous les contrôles machine. Ainsi les paramètres process sont indépendants de l’influence des opérateurs : chaque fois que vous appellerez un programme, ces paramètres seront réinstallés à l’identique. Les  paramètres « dynamiques », qui dépendent de la vitesse et de l’épaisseur de matériau  mesurées en instantané, ouvrent de nouvelles perspectives de qualité, sécurité, et réduction des temps de process. Ce qui a valu la récompense de VETRON au Techprocess2015, à Francfort
Jadis, le corps contenait toute la mécanique ; désormais, il n’a plus qu’un rôle de support mécanique. Et tous les composants sont désormais des « modules  technologiques » que l’on peut facilement changer ! Nos clients ont désormais des machines adaptables dans le temps et rien n’interdit de passer d’une machine « à plat » à une machine à long col de cygne. En cas de nécessité de réparation, le technicien a juste à remplacer le